Kaksois-akselilaskuri-pyörittävien sekoitussäiliöiden edut yksiakselisiin-sekoitussäiliöihin verrattuna:
1. Sekoitustehokkuus on parantunut merkittävästi
Yksiakselisella-sekoituksella on suhteellisen yksinkertainen virtaustila, materiaali pyörii pääasiassa yhteen suuntaan, keskelle on helppo muodostaa koveria pyörteitä, reuna muodostaa kuolleen alueen. Kaksiakselisessa käänteisessä kiertoliikkeessä kaksi vastakkaista nestevirtausta törmäävät ja leikkaavat toisiaan säiliön sisällä luoden monimutkaisemman kolmiulotteisen konvektion. Tämä tarkoittaa, että tehokas sekoitus voidaan saavuttaa pienemmillä nopeuksilla, paremmalla sekoitustasaisella ja lyhyemmällä sekoitusajalla.
2.Elimining "kierto" ollenkaan
Suurilla nopeuksilla yhden -akselin pyöriminen voi helposti luoda pyörteitä nestepinnoille, mikä johtaa materiaalin roiskeisiin, liialliseen kaasun kulkeutumiseen ja merkittäviin eroihin keskipisteen ja reunan välillä. Kahden-akselin anti-pyöriminen tuottaa anti-vääntömomentin molempien terien läpi, mikä estää olennaisesti pyörteiden muodostumisen ja ylläpitää nestepinnan vakauden. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä korkean-viskositeettijärjestelmissä, kaasuntunnistusprosesseissa ja avoimen-silmukan käyttöympäristöissä.
III. Tasaisempi ja hallittava leikkausvoiman jakautuminen
Kun sekoitetaan yhdellä akselilla, leikkausvoima keskittyy voimakkaasti juoksupyörän siipien lähelle ja pienenee siipien etäisyyden kasvaessa. Tämä voi helposti johtaa "paikalliseen yli-- ja ali-sekoitukseen". Biaksiaalinen käänteiskierto saa materiaalia puristumaan, venymään ja taittumaan toistuvasti kahden teräsarjan välissä, jolloin leikkauskenttä jakautuu tasaisemmin. Tällä on merkittäviä etuja emulsiojärjestelmissä (tasaisempi pisaroiden rikkoutuminen), dispersiojärjestelmissä (kapeampi hiukkaskokojakautuma) ja korkean kiintoaineen suspensiojärjestelmässä (tehokas laskeuman esto).
IV. JOHDANTO Parempi energiatehokkuus
Saman sekoitusasteen saavuttamiseksi yhden-akselin sekoitus vaatii yleensä suurempaa nopeutta ja tehoa, kun taas kaksinkertainen-akselin käänteinen pyöritys voi vähentää energiankulutusta noin 30–50 % (järjestelmästä riippuen). Tämä johtuu siitä, että biaksiaalinen vastavirta-konvektio vähentää tehotonta yleistä pyörimisenergian kulutusta ja muuntaa enemmän energiaa tehokkaaksi turbulenssiksi ja leikkausvoimaksi, mikä varmistaa kunkin voimayksikön tehokkaan käytön.
Erinomainen mukautuvuus korkeaviskositeettisiin ja ei-{0}}newtonilaisiin nesteisiin
Erittäin viskoosisissa järjestelmissä yksi-akselijärjestelmät ovat alttiita "joutokäynnille" --terät pyörivät, mutta materiaali on lähes liikkumatonta, jota kutsutaan yleisesti luistoksi. Kaksiakselinen järjestelmä yhdessä sen pyörimisen estävän roottorin kanssa luo tehokkaan puristustyöntömekanismin, joka voi tehokkaasti työntää materiaalia jopa erittäin korkeilla viskositeetteilla, mikä johtaa massan ja lämmön siirtotehokkuuteen, joka ylittää huomattavasti yksiakselisen järjestelmän.
VI. JOHDANTO Joustavampi ja tarkempi prosessinhallinta
Biaksiaalinen järjestelmä voi ohjata leikkauslujuutta, kiertovirtausta ja viipymisajan jakautumista säätämällä itsenäisesti kahden akselin nopeutta ja suuntasuhdetta. Ne voivat jopa saavuttaa vyöhykkeellisiä ohjaustoimintoja, joita yksi-akselijärjestelmä ei voi: esimerkiksi yhtä akselia käytetään nopeaan-hajauttamiseen ja fragmentointiin, kun taas toista akselia käytetään hitaiden-nopeuksien kuljetukseen ja kiertoon, ja se käsittelee sekä "fragmentointi" että "kuljetus" kohteita.
VII. Vähennä paikallista ylikuumenemista ja suojaa lämpö{1}}herkkiä materiaaleja
Yksiakseliset{0}}järjestelmät vaativat usein suurta nopeutta sekoitusvaikutuksen saavuttamiseksi, mikä johtaa keskittyneeseen paikalliseen kitkalämpöön, mikä on erittäin epäedullista lämpöherkille materiaaleille. Kahden-akselin järjestelmä voi saavuttaa saman sekoitusvaikutuksen pienemmällä yhden akselin nopeudella, hajautetummin ja säädettävämmällä lämmöntuotannolla, paremmin ohjattavalla ja turvallisemmalla lämmöntunnistusjärjestelmällä.
