PE-kalvopuhaltimen virheenkorjaustekniikoiden tulisi keskittyä neljään ydinlinkkiin: lämpötilan säätö, suutinpään säätö, jäähdytysjärjestelmän optimointi, vetovoima ja käämien sovitus. Dynaaminen säätö tulee tehdä laitteen toimintaparametrien ja kalvon laadun palautteen mukaan. Tietyt virheenkorjaustekniikat ja toimintakohdat ovat seuraavat:
I. Lämpötilan hallinta: Tarkka kerros-kerrossäädöllä- estää raaka-aineiden hajoamisen
Kerroksellinen lämmitysstrategia
Esilämmitys: Kuumenna ensin muotin päätä ja ruuveja (kuten vyöhykkeet 4, 5 ja 6) 2 tunnin ajan 150-180 asteeseen, jotta raaka-aine sulaa. Kuumenna ruuvin etuosa (kohdat 1, 2 ja 3) 180-220 asteeseen varmistaaksesi, että raaka-aine on täysin pehmitetty.
Lämpötilagradientti: Säätää lämpötilaa raaka-aineen sulamisindeksin (MI) mukaan. Mitä korkeampi MI (mitä enemmän nestettä), sitä alhaisempi käsittelylämpötila (esim. kun MI=2g/10min, lämpötila voidaan asettaa 180-200 asteeseen). Mitä pienempi MI, sitä korkeampi lämpötila vaaditaan (esimerkiksi kun MI=0.5g/10min, lämpötila tulee asettaa välille 200-220 astetta).
Avoid overheating: Excessively high temperatures (>230 astetta) voi johtaa raaka-aineen hiiltymiseen, mikä johtaa mustiin pisteisiin tai kidepisteisiin. Jos lämpötila on liian alhainen (< 160°C), the plasticization effect is poor and the transparency of the film is poor.
Reaaliaikainen-seuranta ja säätö
Kunkin alueen lämpötila tallennetaan 30 minuutin välein käyttämällä infrapunalämpömittareita tai lämpötila-antureita laitteen sisällä, jotta varmistetaan vaihteluväli Alle tai yhtä suuri kuin 5 astetta.
Jos havaitaan epänormaali lämpötila (esim. muotin pään lämpötilan äkillinen pudotus), lämmityskierukka tai lämpötilansäätölaite on tarkastettava välittömästi, jotta estetään kalvokuplan puhkeaminen lämpötilan epävakauden vuoksi.
II. Pään säätö: välyksen tasaisuus määrittää kalvon paksuuden tasaisuuden.
Muottivälin kalibrointi
Työkalun valinta: Mittaa rako jokaisessa suuttimen aukon pisteessä ammattimaisella rakotulkilla (tarkkuus 0,01 mm), jotta välyksen poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm.
Säätötapa: Hienosäädä välys muotinpään säätöpultilla ( (yleensä M12-M16). Myötäpäivään kiertäminen kaventaa rakoa ja vastapäivään kääntäminen lisää rakoa.
Validointivaikutus: Kalvon paksuuden tasaisuus havaittiin laitteen käynnistyksen jälkeen. Jos alue on liian paksu tai ohut, keskity vastaavien muottipulttien säätämiseen.
2. Suulakkeessa on puhdas pinta.
Pysäyttämisen jälkeen puhdista muotin aukossa jäännösmateriaali kuparikaapimella tai paineilmalla estääksesi epäpuhtauksien tukkeutumisen, mikä aiheuttaa epätasaista purkausta.
Jos suutinpään sisäpuolella on kovametallia, irrota suutinpää, liota se liuottimeen (kuten valkoiseen mineraaliöljyyn) ja pyyhi se puhtaaksi.
Batch High Shear -sekoitin
III. Jäähdytysjärjestelmän optimointi: Kaasurenkaan ja veden lämpötilan koordinoitu ohjaus
Tuulirenkaan virheenkorjaus;
2. Wind volume adjustment: Adjust the wind volume of the air ring according to the diameter of the membrane bubble. If there is too much wind (>5m3/min), kalvo kuplii ylös. Jos ilmamäärä on liian pieni (< 2m3/min), the cooling effect will be insufficient and the stiffness of the film will be poor.
Tuulen suunnan korjaus: Tuulen ilman nopeus tuulimittarin ympärillä mitataan tuulen nopeuden poikkeaman varmistamiseksi. Vähemmän tai yhtä kuin 0,5 m/s kussakin pisteessä kalvon epätasaisen paksuuden välttämiseksi.
Veden lämpötilan säätö (jos käytät vesijäähdytystä)
The temperature of the cooling water should be 15-25°C. If the water temperature is too high (>30 astetta), jäähdytysvaikutus vähenee; jos veden lämpötila on liian alhainen (< 10°C), the film bubbles may contract too quickly and burst.
Tarkista säännöllisesti, ettei jäähdytysputkissa ole tukoksia, jotta vesi virtaa tasaisesti.
Neljä. Pito ja käämitys: Kireyden vakaus on avainasemassa
Hinausnopeuden säätö
Vetonopeus voidaan määrittää kalvon paksuuden mukaan. Yleensä vetonopeus on 1:1,2 ruuvin nopeuteen nähden (esim. kun ruuvin nopeus on 50 rpm, vetonopeus on asetettu 60 m/min).
Jos kalvoon ilmestyy ryppyjä, vähennä vetonopeutta asianmukaisesti. Jos kalvo on venytetty liian ohueksi, lisää vetonopeutta.
Käämin kireyden säätö
Säädä käämin kireys kireyssäätimellä (kuten magneettisella jauhejarrulla) varmistaaksesi, että kireys on vakaa 5-15 N (riippuen kalvon leveydestä ja paksuudesta).
V. Kattava käyttöönotto: koetuotanto ja parametrien optimointi
Testituotannon tarkastus
Laitteen käynnistyksen jälkeen kalvokuplan stabiilisuutta, kalvon läpinäkyvyyttä ja kalvon paksuuden tasaisuutta tarkkaillaan testaamalla pienellä nopeudella (esim. 30 rpm ruuvin nopeus).
Lisää nopeutta vähitellen tavoitearvoon (esim. 80-120 RPM) ja tallenna jokainen parametri (lämpötila, ruuvin nopeus, vetonopeus jne.) ja filmin laatutiedot.
Parametrien hieno{0}}säätö
Jos esiintyy "tiimalasi"-ilmiö (jaksollinen muutos kalvon kuplan leveydessä), ruuvin nopeutta voidaan lisätä tai vetonopeutta pienentää kalvon kuplan jäähtymisajan pidentämiseksi.
Jos kalvon paksuuden poikkeama on yli 10 %, on tärkeää tarkistaa, vastaavatko suutinväli, tuulen voimakkuus ja vetonopeus.
VI. Turvallisuus- ja huoltotoimenpiteet
Turvallinen toiminta
Suojakäsineitä ja -laseja tulee käyttää virheenkorjauksen aikana, jotta vältytään palovammilta tai roiskevaurioilta korkean lämpötilan osista.
Laitteen käytön aikana on kiellettyä koskettaa pyöriviä osia (kuten ruuveja, vetorullia jne.).
Säännöllinen huolto
Tarkista vähennysventtiilin ja ilmakompressorin öljyn taso 8 tunnin välein. Jos puutteita löytyy, ne tulee täydentää ajoissa (suositus 32# Mechanical Oil).
Laitteen sisällä olevan jäännösmateriaalin kuukausittainen puhdistus ruuvin juuttumisen tai suutinpään tukkeutumisen estämiseksi.
