Ruostumaton teräs on yleensä sileää ja hieman heijastavaa, mutta joissain tapauksissa niiden pinta on rakeinen tai harjattu yhteen suuntaan. Näitä erilaisia profiileja kutsutaan pintaviimeistelyiksi. Pintakäsittelyn tärkeä ominaisuus on pinnan karheus. Tämä on mikroskooppisten harjojen ja kourujen poikkeama metallin ihanteellisesta pinnasta. Pinnan tyyppi ja pinnan karheus ovat tärkeitä spesifikaatioita ruostumattomasta teräksestä valmistetuille sekoitussäiliöille, koska ne vaikuttavat sekoitussäiliön pinnan kosteuden pysyvyyteen ja materiaalin tarttumiseen.
Hionta:
Tämä on ruostumattoman teräslevyn tai teräslevyn perustoimitusehto sen jälkeen, kun se on valmistettu terästehtaasta. Siksi myllykiillotusta ei ole modifioitu mekaanisin tai kemiallisin keinoin tiettyyn tarkoitukseen sopivaksi. Valmistus tapahtuu yleensä kuuma- ja kylmävalssauksella. Toissijaisia jyrsintää, kuten peittausta, käytetään parantamaan ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä. Suosittu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen säiliöiden viimeistelytyyppi on koko 2B. 2B on ominaista sileä pinta, joka on hieman heijastava. Keskimääräinen pinnan karheus Ra on yleensä välillä 0,30-0,50 metriä. Tämän sileyden saavuttamiseksi käytetty prosessi on tempervalssaus. Muita myllyjen viimeistelytyyppejä ovat No. 1D, No. 2D ja BA (Bright Hehkutettu).
Kiillotettu, hiottu ja harjattu (mekaaninen) viimeistely:
Viimeistely tavallisella myllyllä, lisäprosessi halutun pintakäsittelyn saavuttamiseksi. Valitse hiova kiillotuslaatu, joka on lähellä haluttuja pintaominaisuuksia vähentääksesi kiillotusvoimaa. Kiillotus ja harjaus suoritetaan käyttämällä hankaavia materiaaleja, jotka on liimattu yksisuuntaisesti leikattuihin hihnoihin ja kiekkoihin. Tämän kiillotusaineen keskimääräinen karheus vaihtelee käyttökohteen mukaan. Tämä tehdään yleensä ruostumattoman teräksen työstösäiliöissä, joissa sisäseiniltä vaaditaan tietty pinnan karheus, jotta saadaan aikaan oikea materiaalivirtaus niitä sekoitettaessa.
Sähkökiillotus:
Sähkökiillotus poistaa tai tasoittaa metallipintojen mikroskooppiset piikit. Tämä saavutetaan upottamalla metalli kuumennettuun elektrolyyttiin. Metalli kytketään sitten tasavirtalähteeseen ja katodi upotetaan myös elektrolyyttiin. Kun sähkövirta johdetaan metallin läpi, pinta liukenee elektrolyyttiliuokseen. Mikroskooppiset pintahuiput liukenevat nopeammin kuin tasaiset alueet. Pinnasta tulee sileä, noin alle 0,2 metriä. Sähkökiillotettuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja säiliöitä käytetään elintarvike- ja lääketeollisuudessa, joissa tuotteiden saastuminen on ongelma. Säiliön pinnan tulee olla sileä, jotta kosteutta ei jää jäljelle, koska kosteus voi nopeuttaa mikro-organismien kasvua. Lisäksi Clean-In-Place (CIP) -toiminnolla varustetuissa sekoitinsäiliöissä sileä pinta estää tuotetta tarttumasta pintaan, mikä tekee huuhteluvaiheesta helppoa.
